Mekaanisten osien hankinnat ja koneistus komponenttien laatu määrittää suoraan lopputuotteen suorituskyvyn, luotettavuuden ja käyttöiän. Asiakkaille koneistettujen osien keskeisten tarkastuspisteiden ymmärtäminen ei vain varmista, että vastaanotetut osat täyttävät suunnitteluvaatimukset, vaan myös vähentävät tehokkaasti uusinta-, tuotantoviiveitä ja kustannusriskejä. Tämä artikkeli tarjoaa kattavan oppaan CNC:n koneistettujen osien tarkastamiseenneljästä keskeisestänäkökohdasta: ulkonäkö, mitat, toleranssit, materiaalit ja toiminnallisuus sekä käytännön tarkastusprosessit ja varotoimenpiteet.

Ⅰ. Ulkonäön tarkastus

Ulkonäkö heijastaa koneistettujen osien laatua suorin ja toimii tärkeänä viitteenä koneistustaidon ja prosessin laadun arviointiin. Hyvä ulkonäkö ei vain heijasta tarkkuutta ja käsityötaitoa, vaan vaikuttaa myös suoraan kokoonpanon helpotukseen ja tuotteen yleiseen estetiikkaan. Osoita tarkastaessasi asiakkaiden tulee keskittyä seuraaviinnäkökohtiin:

1. Pinnan laatu

• Pintojen tulee olla sileitä ja jopa tyhjiä, uria, salama, huokoset, halkeamat tai muut puutteet. Koneistuskuvioiden tulisi olla tasaisia, ja jälkien leikkaus ei saa olla liian syviä tai epäsäännöllisiä.
• Pinnan karheus (RA -arvo)- Pinnan karheus on avainhenkilö koneistuslaadusta, joka vaikuttaa suoraan kitkaan, kulutuskestävyyteen ja kokoonpanon sopivuuteen. Esimerkiksi korkea-Tarkkuusparia, joilla on riittämätön pinnan karheus, voi johtaa kokoonpanoongelmiin tai epävakaaseen toimintaan.
• Paikalliset viat: Kuluminen-taipuvainen tai kuorma-Laakerialueet, tarkista varovasti mikro-Halkeamat tai huokoset, koskanämä viat voivat laajentua käytön aikana ja vähentää osan käyttöikää.

2. koneistusmerkit

• Tarkista työkalumerkkien syvyys ja tasaisuus. Liialliset tai epätasaiset merkit voivat johtaa stressipitoisuuteen, mikä lisää halkeilun tai muodonmuutoksen riskiä.
• Pintakäsittely Tarkastus: Varmista, että pinnoite on tasainen anodisoiva, pinnoite tai pinnoitus, osille ilman kuorinta-, kuplia tai värivaihteluita.
• Reunat ja siirtymäpinnat: Jamferien, reikien reunojen ja siirtymien tulee olla sileitä, ilman uria tai teräviä kulmia häiriöiden tai vaurioiden estämiseksi kokoonpanon tai käytön aikana.

3. Värit ja merkinnät

• Värin konsistenssi: Pinnoitetuilla tai anodisoiduilla osilla tulisi olla tasainen väri, jolla ei olenäkyviä variaatioita, mikä varmistaa yhdenmukaisen kokonaismäärän.
• Selkeät merkinnät: Osuusnumeroiden, kaiverrusten tai etikettien tulee olla luettavissa jane on sijoitettu oikein jäljitettävyyden ja eränhallinnan saavuttamiseen.
• Funktionaaliset merkinnät: Jos osilla on toiminnalliset indikaattorit (esim. Akselin suunta, pyörimissuunta, kokoonpanoasento),niiden on oltava oikeita, jotta vältetään kokoonpanovirheet.

Ⅱ. Ulottuvuuden ja toleranssin tarkastus

Mittatarkkuus on yksi koneistettujen osien kriittisimmistä indikaattoreista, määritetään suoraan, voidaanko osa koota oikein, toimii sujuvasti ja ylläpitää pitkää-termin luotettavuus. Hyväksymisen aikana asiakkaiden tulisi keskittyä seuraaviinnäkökohtiin:

1. Kriittinen ulottuvuuden mittaus

Käytä tarkkuusmittaustyökaluja, kuten paksuus, mikrometrit, koordinaattiset mittauskoneet (CMM), ja profiiliprojektorit tarkistavat avaimen mitat, kuten pituus, halkaisija, reikäväli ja aukkojen leveys.

Kriittiset mitat (esim. Akselin halkaisijat, reikien etäisyydet, vaihdemoduuli) On täytettävä eritelmät, vaikka muut ulottuvuudet olisivat toleranssissa,näiden kriittisten ulottuvuuksien epäjohdonmukaisuus voi estää asianmukaisen kokoonpanon tai aiheuttaa operatiivisia kysymyksiä.