Phay mặt là không thể thiếu trongngành gia công kim loại,ngành đang trải qua quá trình chuyển đổi đáng kể. Nếu không phay mặt, độ phức tạp của quy trình gia công sẽ là không thể tưởng tượng được. Kỹ thuậtnày đạt được sự cải thiện về độ chính xác và chất lượng bề mặt bằng cách tạo ra các bề mặt phẳng để hoàn thiện các bề mặt tham chiếu. Hơnnữa, việc sản xuấtnhiều bộ phận quay vẫn chưa hoàn thiệnnếu không phay mặt. Rõ ràng, không thể đánh giá thấp tầm quan trọng của việc phay mặt.

1. Phay mặt là gì?

Phay mặt là một loại Quá trình phay CNC,nghĩa lànó liên quan đến việc sử dụng các công cụ cắt để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Tuynhiên, không giốngnhư phay thông thường, quá trìnhnày đòi hỏi phải định vị dụng cụ cắt sao cho trục quay củanó (hoặc trục công cụ) vuông góc với phôi. Lưu ý cách đa-dụng cụ cắt răng được đặt hướng xuống phía trên của phôi. Khi phôi đi qua dụng cụ cắt, vật liệu sẽ được loại bỏ bằng cách xoay dụng cụ cắtngược chiều kim đồng hồ.

2. Ứng dụng của phay mặt

1. Tạo bề mặt phẳng

Phay mặt được sử dụng phổ biếnnhất để tạo ra các bề mặt phẳng, bằng phẳng trên phôi. Bướcnày thường đóng vai trò lànền tảng cho các hoạt động gia công tiếp theo, cung cấp bề mặt tham chiếu chính xác để đảm bảo chất lượng tổng thể của bộ phận và độ lắp ráp chính xác.

2. Chuẩn bị bề mặt cho quá trình gia công tiếp theo

Trước khi thực hiện cácnguyên côngnhư phay túi, khoan hoặc cắt biên dạng, phay mặt sẽ làm mịn và làm phẳng phôi’bề mặt trên cùng của s. Việc chuẩn bịnày giúp giảm mài mòn dụng cụ ở các bước sau và cải thiện độ chính xác về kích thước.

3. Cải thiện bề mặt hoàn thiện

Phay mặt tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn hơn so vớinhiều phương pháp gia công khác. Việc sử dụng các đường cắt chồng chéo vànhiều hạt dao giúp giảm thiểu bài đăng-xử lýnhư mài hoặc đánh bóng, làm chonó trởnên lý tưởng cho các bộ phận yêu cầu cao-chất lượng hoàn thiện.

4. Bình phương phôi

Phay mặt cũng có thể tạo vuông góc các cạnh của khối hoặc tấm, đảm bảo phôi gia công chính xác và có thể lặp lại. Điềunày cải thiện sự liên kết trong đồ gá vàngănngừa lỗi kích thước trong quá trình gia công tiếp theo.

5. Ứng dụng trongngành

Ô tô: Bề mặt đầu xi lanh, khối động cơ và tấm đế.

Hàng không vũ trụ: Chuẩn bị các thành phầnnhôm và titan lớn với dung sai chặt chẽ.

Tạo khuôn và khuôn: Sản xuất các bề mặt phẳng, chính xác trên đế khuôn và các miếng đệm.

Sản xuất chung: San lấp mặt bằng thép,nhôm hoặcnhựa trước khi gia công các hình dạng phức tạp.

3. Phay mặt và phayngoại vi: Cái gì’Đó là sự khác biệt?

Phay mặt và phayngoại vi là hai loạinguyên công phay chính. Các chế độ hoạt động của chúng rất giốngnhaunhưng khácnhau về cách thiết lập và sự phù hợp với các tínhnăng sản xuất. Ví dụ, trong phayngoại vi, dụng cụ cắt được đặt song song với phôi,như minh họa bên dưới. Cấu hình độc đáo của phayngoại vi đảm bảo công cụ’sườn của s mài đi bề mặt trên của phôi. Do đó, phayngoại vi có thể loại bỏ khối lượng lớn vật liệu khỏi phôi một cách hiệu quả. Ngược lại, phay mặt sử dụng đầu dao để loại bỏ một lượngnhỏ vật liệu, khiếnnó phù hợp hơn cho các ứng dụng yêu cầu độ bóng bề mặt mịn.