Frezarea feței este indispensabilă în industria de prelucrare a metalelor, care suferă o transformare semnificativă. Fără frezare a feței, complexitatea proceselor de prelucrare ar fi deneimaginat. Această tehnică realizează îmbunătățiri de precizie și a calității suprafeței prin generarea de suprafețe plate pentru a completa suprafețe de referință. Mai mult, producția de multe componente rotative rămâne incompletă fără frezarea feței. În mod clar, importanța frezării fețeinu poate fi subestimată.

1. Ce este frezarea feței?

Frezarea feței este un tip de Procesul de frezare CNC, ceea ce înseamnă că implică utilizarea instrumentelor de tăiere pentru a elimina materialul dintr -o piesă de prelucrat. Cu toate acestea, spre deosebire de freza convențională, acest procesnecesită poziționarea instrumentului de tăiere, astfel încât axa de rotație (sau axa sculei) este perpendicular pe piesa de prelucrat. Rețineți cum multi -ul-Instrumentul de tăiere a dinților este poziționat cu fața în jos spre partea superioară a piesei. Pe măsură ce piesa de lucru trece prin instrumentul de tăiere, materialul este îndepărtat prin rotirea instrumentului de tăiere în sens invers acelor de ceasornic.

2. Aplicații de frezare a feței

1. Crearea suprafețelor plate

Frezarea feței este cel mai frecvent utilizată pentru a produce suprafețe plate,nivelate pe piese. Acest pas servește adesea ca fundament pentru operațiuni ulterioare de prelucrare, oferind o suprafață de referință precisă care să asigure calitatea generală a calității părții și potrivirea precisă a asamblării.

2. Pregătirea suprafeței pentru prelucrarea ulterioară

Înainte de operațiuni, cum ar fi freza de buzunar, foraj sau tăierea profilului, frezarea fețeinetede șiniveluri de lucru’S suprafață superioară. Acest preparat reduce uzura sculei în etapele ulterioare și îmbunătățește precizia dimensională.

3. Îmbunătățirea finisajului suprafeței

Frezarea feței produce finisaje mai fine de suprafață în comparație cu multe alte metode de prelucrare. Utilizarea căilor de tăiere suprapuse și a mai multor inserții ajută la minimizarea postului-procesare, cum ar fi măcinarea sau lustruirea, ceea ce o face ideală pentru piese care necesită ridicat-Finisaje de calitate.

4. Squaring Up Piese de lucru

Frezarea feței poate, de asemenea, să pășească părțile laterale ale blocurilor sau plăcilor, asigurându -se că piesele de lucru sunt exacte și repetabile. Acest lucru îmbunătățește alinierea în corpuri și previne erorile dimensionale în prelucrarea ulterioară.

5. Aplicații din industrie

Automotivă: capete de cilindri de suprafață, blocuri de motor și plăci de bază.

Aerospațial: Pregătirea componentelor mari de aluminiu și titan cu toleranțe strânse.

Fabricarea mucegaiului și matriței: producerea suprafețelor plate și precise pe bazele și inserțiile de matriță.

Fabricare generală:nivelare de oțel, aluminiu sau stoc de plastic înainte de prelucrarea geometriilor complexe.

3.. Mărgerea feței vs. măcinarea periferică: ce’este diferența?

Frezarea feței și frezarea periferică sunt două tipuri primare de operații de frezare. Modurile lor operaționale sunt foarte similare, dar diferă în ceea ce privește configurarea și adecvarea pentru caracteristicile de fabricație. De exemplu, în freza periferică, instrumentul de tăiere este poziționat paralel cu piesa de prelucrat, așa cum se arată mai jos. Configurația unică a frezării periferice asigură instrumentul’S flancul măcină suprafața superioară a piesei de lucru. În consecință, freza periferică poate îndepărta eficient volumele mari de material din piesa de prelucrat. În schimb, freza feței folosește vârful sculei pentru a îndepărta cantități mici de material, ceea ce îl face mai potrivit pentru aplicațiile carenecesită finisaje fine de suprafață.