Ansigtsfræsning er uundværlig i metalbearbejdningsindustrien, der gennemgår betydelig transformation. Uden ansigtsfræsning ville kompleksiteten af ​​bearbejdningsprocesser være ufattelig. Denne teknik opnår forbedringer af præcision og overfladekvalitet ved at generere flade overflader til komplette referenceflader. Desuden forbliver produktionen af ​​mange roterende komponenter ufuldstændig uden ansigtsfræsning. Det er klart, at vigtigheden af ​​ansigtsfræsning ikke kan undervurderes.

1. Hvad er ansigtsfræsning?

Ansigtsfræsning er en type CNC -fræsningsproces, hvilket betyder, at det involverer at bruge skæreværktøjer til at fjerne materiale fra et emne. I modsætning til konventionel fræsning kræver denne proces imidlertid placering af skæreværktøjet, så dets rotationsakse (eller værktøjsakse) er vinkelret på emnet. Bemærk, hvordan multi-Tandskæreværktøjet er placeret vendtnedad mod toppen af ​​emnet. Når emnet passerer gennem skæreværktøjet, fjernes materialet ved at dreje skæreværktøjet mod uret.

2. Anvendelser af ansigtsfræsning

1. Oprettelse af flade overflader

Ansigtsfræsning bruges mest til at producere flade, plan overflader på arbejdsemner. Dette trin fungerer ofte som fundamentet for yderligere bearbejdningsoperationer, hvilket giver en præcis referenceflade, der sikrer den samlede delkvalitet ognøjagtig monteringspasning.

2. overfladeforberedelse til efterfølgende bearbejdning

Før operationer såsom lommefræsning, boring eller profilskæring, udjævner og udjævner arbejdsemnet’S øverste overflade. Dette præparat reducerer værktøjsslitage i senere trin og forbedrer dimensionelnøjagtighed.

3. Forbedring af overfladefinish

Ansigtsfræsning producerer finere overfladefinish sammenlignet med mange andre bearbejdningsmetoder. Brug af overlappende skærestier og flere indsatser hjælper med at minimere posten-behandling såsom slibning eller polering, hvilket gør det ideelt til dele, der kræver høj-Kvalitetsfinish.

4. kvadrering af arbejdsemner

Ansigtsfræsning kan også kvadrere siderne af blokke eller plader, hvilket sikrer, at arbejdsemner ernøjagtige og gentagne. Dette forbedrer justeringen i inventar og forhindrer dimensionelle fejl i efterfølgende bearbejdning.

5. Industriapplikationer

Automotive: Overfladecylinderhoveder, motorblokke og basisplader.

Luftfart: Forberedelse af store aluminium- og titaniumkomponenter med stramme tolerancer.

Skimmelsvamp og dø: Producer flade, præcise overflader på skimmelbaser og indsatser.

Generel fremstilling: Udjævning af stål, aluminium eller plastbestand inden bearbejdning af komplekse geometrier.

3. Ansigtsfræsning vs. perifer fræsning: Hvad’s forskellen?

Ansigtsfræsning og perifer fræsning er to primære typer fræsningsoperationer. Deres operationelle tilstande er meget ens, men de adskiller sig i opsætning og egnethed til fremstillingsfunktioner. I perifer fræsning er skæreværktøjet for eksempel placeret parallelt med emnet, som vistnedenfor. Den unikke konfiguration af perifer fræsning sikrer værktøjet’S flanke slibes væk den øverste overflade af emnet. Derfor kan perifer fræsning effektivt fjerne store mængder materiale fra emnet. I modsætning hertil bruger Face Milling værktøjspidsen til at fjerne små mængder materiale, hvilket gør det mere velegnet til applikationer, der kræver fin overfladefinish.