El planeado es indispensable en la industria metalúrgica, que está experimentando una transformación significativa. Sin el planeado, la complejidad de los procesos de mecanizado sería inimaginable. Esta técnica logra mejoras en la precisión y la calidad de la superficie generando superficies planas para completar superficies de referencia. Además, la producción de muchos componentes giratorios queda incompleta sin el planeado. Claramente,no se puede subestimar la importancia del planeado.

1. ¿Qué es el planeado?

El planeado es un tipo de Proceso de fresado CNC, lo que significa que implica el uso de herramientas de corte para eliminar material de una pieza de trabajo. Sin embargo, a diferencia del fresado convencional, este proceso requiere posicionar la herramienta de corte de modo que su eje de rotación (o eje de herramienta) es perpendicular a la pieza de trabajo. Observe cómo el multi-La herramienta de corte de dientes se coloca mirando hacia abajo, hacia la parte superior de la pieza de trabajo. A medida que la pieza de trabajo pasa a través de la herramienta de corte, el material se elimina girando la herramienta de corte en sentido antihorario.

2. Aplicaciones del planeado

1. Creando Superficies Planas

El planeado se utiliza más comúnmente para producir superficies planas yniveladas en piezas de trabajo. Este paso a menudo sirve como base para operaciones de mecanizado posteriores, proporcionando una superficie de referencia precisa que garantiza la calidad general de la pieza y un ajuste preciso del ensamblaje.

2. Preparación de la superficie para el mecanizado posterior

Antes de operaciones como fresado de cajeras, taladrado o corte de perfiles, el planeado alisa ynivela la pieza de trabajo.’s superficie superior. Esta preparación reduce el desgaste de la herramienta en pasos posteriores y mejora la precisión dimensional.

3. Mejora del acabado superficial

El planeado produce acabados superficiales más finos en comparación con muchos otros métodos de mecanizado. El uso de trayectorias de corte superpuestas y múltiples inserciones ayuda a minimizar el post.-Procesamiento como esmerilado o pulido, lo que lo hace ideal para piezas que requieren alto-acabados de calidad.

4. Cuadrar las piezas de trabajo

El planeado también puede escuadrar los lados de bloques o placas, asegurando que las piezas de trabajo sean precisas y repetibles. Esto mejora la alineación en los accesorios y evita errores dimensionales en el mecanizado posterior.

5. Aplicaciones industriales

Automoción: Repasado de culatas de cilindros, bloques de motor y placas base.

Aeroespacial: preparación de grandes componentes de aluminio y titanio con tolerancias estrictas.

Fabricación de moldes y matrices: producción de superficies planas y precisas en bases e insertos de moldes.

Fabricación general:nivelación de material de acero, aluminio o plástico antes de mecanizar geometrías complejas.

3. Fresado frontal versus fresado periférico: ¿qué’¿Cuál es la diferencia?

El planeado y el fresado periférico son dos tipos principales de operaciones de fresado. Sus modos operativos son muy similares, pero difieren en la configuración y la idoneidad para las funciones de fabricación. Por ejemplo, en el fresado periférico, la herramienta de corte se coloca paralela a la pieza de trabajo, como se muestra a continuación. La configuración única del fresado periférico garantiza que la herramienta’El flanco pule la superficie superior de la pieza de trabajo. En consecuencia, el fresado periférico puede eliminar eficazmente grandes volúmenes de material de la pieza de trabajo. Por el contrario, el planeado utiliza la punta de la herramienta para eliminar pequeñas cantidades de material, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones que requieren acabados superficiales finos.