大きな変革を遂げる金属加工業界において、正面フライス加工は不可欠です。正面フライス加工がなければ、機械加工プロセスの複雑さは想像を絶するものになります。この技術は、完全な基準面に平坦な表面を生成することにより、精度と表面品質の向上を実現します。さらに、多くの回転部品の製造は正面フライス加工なしでは不完全なままです。明らかに、正面フライス加工の重要性を過小評価することはできません。

1. 正面フライス加工とは何ですか?

正面フライス加工の一種です。 CNCフライス加工つまり、切削工具を使用してワークピースから材料を除去する必要があります。ただし、従来のフライス加工とは異なり、このプロセスでは切削工具の回転軸が一致するように位置決めする必要があります。 (または工具軸) ワークに対して垂直です。マルチのやり方に注目してください-歯の切削工具は、ワークピースの上部に向かって下向きに配置されます。ワークピースが切削工具を通過するとき、切削工具を反時計回りに回転させることで材料が除去されます。

2. 正面フライスの応用例

1. 平面の作成

正面フライス加工は、ワークピース上に平らで水平な表面を作成するために最も一般的に使用されます。このステップは多くの場合、その後の機械加工作業の基礎として機能し、部品全体の品質と正確なアセンブリの適合を保証する正確な基準面を提供します。

2. 後続の機械加工のための表面処理

ポケットフライス加工、穴あけ加工、プロファイルカットなどの作業の前に、正面フライス加工によりワークピースを滑らかにし、水平にします。’上面。この準備により、後のステップでの工具の摩耗が軽減され、寸法精度が向上します。

3. 表面仕上げの向上

正面フライス加工では、他の多くの加工方法と比較して、より細かい表面仕上げが得られます。重複する切削パスと複数のインサートの使用により、ポストを最小限に抑えることができます。-研削や研磨などの加工が可能な部品に最適です。 高いものを必要とする-高品質の仕上がり。

4. ワークの角出し

正面フライス加工では、ブロックやプレートの側面を直角にすることもできるため、ワークピースの精度と再現性が確保されます。これにより、治具の位置合わせが改善され、その後の加工における寸法誤差が防止されます。

5. 産業用途

自動車: シリンダーヘッド、エンジンブロック、ベースプレートの表面仕上げ。

航空宇宙: 公差が厳しい大型のアルミニウムおよびチタン部品を準備します。

金型と金型の作成: 金型ベースとインサートに平坦で正確な表面を作成します。

一般的な製造: 複雑な形状を加工する前に、スチール、アルミニウム、またはプラスチックの素材を平らにします。

3. 正面フライス加工と外周フライス加工の違い:’違いは何ですか？

正面フライス加工と外周フライス加工は、主に 2 つのタイプのフライス加工です。これらの動作モードは非常に似ていますが、セットアップと製造機能への適合性が異なります。たとえば、外周フライス加工では、以下に示すように、切削工具はワークピースと平行に配置されます。外周フライス加工の独自の構成により、工具の安定性が向上します。’逃げ面はワークの上面を削り取ります。その結果、外周フライス加工ではワークピースから大量の材料を効率的に除去できます。対照的に、正面フライス加工は工具先端を使用して少量の材料を除去するため、微細な表面仕上げが必要な用途により適しています。