Frezowanie czołowe jestniezastąpione w przemyśle obróbki metali, który przechodzi znaczącą transformację. Bez frezowania czołowego złożoność procesów obróbki byłabyniewyobrażalna. Technika ta zapewnia poprawę precyzji i jakości powierzchni poprzez generowanie płaskich powierzchni w celu uzupełnienia powierzchni odniesienia. Co więcej, bez frezowania czołowego produkcja wielu elementów obrotowychnie byłaby kompletna. Oczywiścienie możnaniedoceniać znaczenia frezowania czołowego.

1. Co to jest frezowanie czołowe?

Frezowanie czołowe jest rodzajem Proces frezowania CNC, co oznacza, że ​​wymaga użycianarzędzi skrawających do usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego. Jednak w odróżnieniu od frezowania konwencjonalnego, proces ten wymaga ustawienianarzędzia skrawającego tak, aby znajdowało się w jego osi obrotu (lub ośnarzędzia) jest prostopadły do ​​przedmiotu obrabianego. Zwróć uwagę, jak multi-narzędzie do wycinania zębów jest skierowane w dół, w stronę górnej części przedmiotu obrabianego. Gdy przedmiot przechodzi przeznarzędzie tnące, materiał jest usuwany poprzez obrótnarzędzia tnącego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

2. Zastosowania frezowania czołowego

1. Tworzenie płaskich powierzchni

Frezowanie czołowe jestnajczęściej stosowane w celu uzyskania płaskich, równych powierzchni przedmiotów obrabianych. Ten krok często służy jako podstawa do dalszych operacji obróbki, zapewniając precyzyjną powierzchnię odniesienia, która zapewnia ogólną jakość części i dokładne dopasowanie zespołu.

2. Przygotowanie powierzchni do późniejszej obróbki

Przed operacjami takimi jak frezowanie kieszeni, wiercenie lub cięcie profili, frezowanie czołowe wygładza i wyrównuje obrabiany przedmiot’górna powierzchnia. Przygotowanie to zmniejsza zużycienarzędzia w późniejszych etapach i poprawia dokładność wymiarową.

3. Poprawa wykończenia powierzchni

Frezowanie czołowe zapewnia lepszą jakość wykończenia powierzchni w porównaniu z wieloma innymi metodami obróbki. Zastosowanienakładających się ścieżek skrawania i wielu płytek pomaga zminimalizować słupek-obróbki, takiej jak szlifowanie lub polerowanie, dzięki czemu idealnienadaje się do części, które wymagają wysokiego-jakość wykończenia.

4. Wyrównywanie przedmiotów

Frezowanie czołowe może również wyrównywać boki bloków lub płyt, zapewniając dokładność i powtarzalność detali. Poprawia to wyrównanie uchwytów i zapobiega błędom wymiarowym w późniejszej obróbce.

5. Zastosowania przemysłowe

Motoryzacja: Napawanie głowic cylindrów, bloków silnika i płyt podstawowych.

Lotnictwo i kosmonautyka: przygotowanie dużych komponentów aluminiowych i tytanowych z wąskimi tolerancjami.

Produkcja form i matryc: Produkcja płaskich, precyzyjnych powierzchnina podstawach form i wkładkach.

Produkcja ogólna: Wyrównywanie półproduktów ze stali, aluminium lub tworzyw sztucznych przed obróbką skomplikowanych geometrii.

3. Frezowanie czołowe a frezowanie obwodowe: co’jest różnica?

Frezowanie czołowe i frezowanie obwodowe to dwa podstawowe rodzaje operacji frezowania. Ich tryby operacyjne są bardzo podobne, ale różnią się konfiguracją i przydatnością do funkcji produkcyjnych. Na przykład podczas frezowania obwodowegonarzędzie skrawające jest ustawione równolegle do przedmiotu obrabianego, jak pokazano poniżej. Unikalna konfiguracja frezowania obwodowego zapewnianarzędzie’bok szlifuje górną powierzchnię przedmiotu obrabianego. W rezultacie frezowanie obwodowe może skutecznie usunąć duże ilości materiału z przedmiotu obrabianego. Natomiast w przypadku frezowania czołowego końcówkanarzędzia usuwaniewielkie ilości materiału, dzięki czemu jest bardziej odpowiednia do zastosowań wymagających dokładnego wykończenia powierzchni.