Materiales

En el mecanizado CNC, la elección del material afecta directamente el rendimiento de una pieza y el coste de producción. El aluminio ofrece peso ligero, el acero inoxidable proporciona resistencia y los plásticos aportan flexibilidad para formas complejas. Para facilitar la selección, hemos descrito los materiales de mecanizado CNC más utilizados junto con sus aplicaciones típicas, para que pueda ver rápidamente qué opción se adapta mejor a lasnecesidades de su proyecto.

Materiales

Descripción
Aleaciones de aluminio

Aleaciones de aluminio

Ligereza y corrosión-resistente, el aluminio es uno de los más populares Materiales de mecanizado CNC.

 Ventajas: Excelente maquinabilidad, buena conductividad térmica, alta resistencia-a-relación de peso.

 Limitaciones: Más blando que los aceros, menor resistencia al desgaste.

 Aplicaciones: Carcasas electrónicas, disipadores de calor, piezas de automoción, componentes aeroespaciales.

 Costo: Bajo a medio.

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Conocido por su durabilidad y resistencia a la corrosión, el acero inoxidable es ideal para piezas funcionales y estructurales.

 Ventajas: Alta resistencia, resistencia a la temperatura, superficie higiénica.

 Limitaciones: Más pesado y difícil de mecanizar, mayores costes de mecanizado.

 Aplicaciones: Dispositivos médicos, equipos alimentarios, componentes automotrices, recintos de precisión.

 Costo: Medio a alto.

Acero carbono

Acero carbono

un costo-Opción efectiva con fuertes propiedades mecánicas, ampliamente utilizada para piezas industriales.

 Ventajas: Alta resistencia, tratamiento térmico sencillo y asequible.

 Limitaciones: Mala resistencia a la corrosión, requiere acabado superficial.

 Aplicaciones: Ejes, engranajes, utillajes, componentes de máquinas.

 Costo: Bajo.

Latón

Latón

El latón, una aleación de cobre y zinc, ofrece una excelente maquinabilidad y conductividad eléctrica.

 Ventajas: Fácil de cortar, corrosión-resistente, de apariencia atractiva, conductora.

 Limitaciones: Menor resistencia que el acero,no apto para cargas pesadas.

 Aplicaciones: Conectores eléctricos, sujetadores de precisión, herrajes decorativos.

 Costo: Medio.

Cobre

Cobre

Reconocido por su conductividad eléctrica y térmica superior.

 Ventajas: Excelente conductividad, buena resistencia a la corrosión.

 Limitaciones: Alto costo, oxidación superficial, más difícil de mecanizar.

 Aplicaciones: Contactos eléctricos, intercambiadores de calor, componentes electrónicos.

 Costo: Alto.

Aleaciones de titanio

Aleaciones de titanio

Material premium de alta resistencia y bajo peso, ideal para industrias exigentes.

 Ventajas: Fuerte pero liviano, biocompatible y excelente resistencia a la corrosión.

 Limitaciones: Difícil de mecanizar, herramienta-desgaste intensivo, caro.

 Aplicaciones: Estructuras aeroespaciales, implantes médicos, piezas automotrices de alto rendimiento.

 Costo: Alto.

Aleaciones de magnesio

Aleaciones de magnesio

El metal estructural más liviano, utilizado donde la reducción de peso es fundamental.

 Ventajas: Muy ligero, alta resistencia específica, excelente maquinabilidad.

 Limitaciones: Menor resistencia a la corrosión, problemas de inflamabilidad, relativamente costoso.

 Aplicaciones: Electrónica de consumo, piezas ligeras de automoción, carcasas aeroespaciales.

 Costo: Medio a alto.

Acero para herramientas

Acero para herramientas

Diseñado para brindar resistencia, dureza y resistencia al desgaste, se usa a menudo en herramientas.

 Ventajas: Muy duro, calor-tratable, desgaste-resistente.

 Limitaciones: Caro, más difícil de mecanizar.

 Aplicaciones: Troqueles, moldes, herramientas de corte, utillajes industriales.

 Costo: Medio a alto.

Aleaciones de zinc

Aleaciones de zinc

Asequible y versátil, se utiliza a menudo en fundición a presión y componentes decorativos.

 Ventajas: Bajo costo, buena maquinabilidad, acabado superficial liso.

 Limitaciones: Menor resistencia, resistencia moderada a la corrosión.

 Aplicaciones: Ferretería decorativa, pequeñas piezas de precisión, accesorios electrónicos.

 Costo: Bajo.

Plásticos de ingeniería (ABS,nailon, PEEK, etc.)

Plásticos de ingeniería (ABS,nailon, PEEK, etc.)

Ligero y versátil, apto para prototipos y piezas funcionales.

 Ventajas: Fácil de mecanizar, corrosión-resistente, aislante, de diseño flexible.

 Limitaciones: Menor resistencia y resistencia al calor en comparación con los metales.

 Aplicaciones: Carcasas médicas, componentes aislantes, interiores de automóviles, prototipos.

 Costo: Bajo a medio.

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