材料

CNC 機械加工では、材料の選択は部品の性能と製造コストに直接影響します。アルミニウムは軽量、ステンレス鋼は強度、プラスチックは複雑な形状に柔軟性をもたらします。選択を容易にするために、最も広く使用されている CNC 加工材料とその一般的な用途を概説したので、どのオプションがプロジェクトのニーズに最適であるかをすぐに確認できます。

材料

説明
アルミニウム合金

アルミニウム合金

軽量かつ耐腐食性-耐久性があり、アルミニウムは最も人気のあるものの1つです CNC加工材料

 利点: 優れた加工性、良好な熱伝導性、高強度-に-重量比。

 制限事項:鋼よりも柔らかく、耐摩耗性が低い。

 アプリケーション: 電子ハウジング、ヒートシンク、自動車部品、航空宇宙部品。

 料金:低~中程度。

ステンレス鋼

ステンレス鋼

ステンレス鋼は耐久性と耐食性で知られており、機能部品や構造部品に最適です。

 利点:高強度、耐熱性、衛生的な表面。

 制限事項:重くて加工が難しく、加工コストが高くなります。

 アプリケーション:医療機器、食品機器、自動車部品、精密筐体。

 料金:中~高。

炭素鋼

炭素鋼

コスト-強力な機械的特性を備えた効果的なオプションであり、工業用部品に広く使用されています。

 利点:強度が高く、熱処理が容易で、手頃な価格です。

 制限事項:耐食性が悪く、表面処理が必要です。

 アプリケーション:シャフト、ギア、工具、機械部品。

 料金: 低い。

真鍮

真鍮

銅と亜鉛の合金である黄銅は、優れた加工性と導電性を備えています。

 利点: 切断しやすい、腐食しやすい-耐久性、魅力的な外観、導電性。

 制限事項:鋼に比べて強度が低いため、重荷重には適しません。

 アプリケーション: 電気コネクタ、精密ファスナー、装飾金具。

 料金: 中くらい。

銅

優れた電気伝導性と熱伝導性で知られています。

 利点:導電性に優れ、耐食性に優れています。

 制限事項:コストが高く、表面が酸化しており、機械加工がより困難です。

 アプリケーション:電気接点、熱交換器、電子部品。

 料金: 高い。

チタン合金

チタン合金

高強度かつ軽量のプレミアム素材で、要求の厳しい産業に最適です。

 利点:丈夫でありながら軽量、生体適合性、耐食性に優れています。

 制限事項:加工が難しい、工具-摩耗が激しく、高価です。

 アプリケーション: 航空宇宙構造、医療用インプラント、自動車の高性能部品。

 料金: 高い。

マグネシウム合金

マグネシウム合金

最軽量の構造用金属で、軽量化が重要な場合に使用されます。

 利点:非常に軽く、比強度が高く、加工性に優れています。

 制限事項:耐食性が低く、可燃性の懸念があり、比較的高価です。

 アプリケーション: 家庭用電化製品、自動車の軽量部品、航空宇宙用ハウジング。

 料金:中~高。

工具鋼

工具鋼

強度、硬度、耐摩耗性を考慮して設計されており、工具によく使用されます。

 利点:非常に硬い、熱い-治療可能、着用-耐性がある。

 制限事項: 高価で、機械加工がより困難です。

 アプリケーション:金型、切削工具、工業用治具。

 料金:中~高。

亜鉛合金

亜鉛合金

手頃な価格で汎用性があり、ダイカストや装飾部品によく使用されます。

 利点:低コスト、良好な加工性、滑らかな表面仕上げ。

 制限事項:強度は低めですが、耐食性は中程度です。

 アプリケーション:装飾金物、小型精密部品、電子アクセサリー。

 料金: 低い。

エンジニアリングプラスチック (ABS、ナイロン、PEEKなど)

エンジニアリングプラスチック (ABS、ナイロン、PEEKなど)

軽量で汎用性が高く、試作品や機能部品に適しています。

 利点: 加工が容易、腐食しにくい-耐久性があり、絶縁性があり、設計が柔軟です。

 制限事項:金属に比べて強度、耐熱性が低い。

 アプリケーション: 医療用ハウジング、断熱部品、自動車内装、プロトタイプ。

 料金:低~中程度。

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