La fabricationne se limite plus à choisir entre l’impression 3D et l’usinage CNC. La fabrication hybride combine la fabrication additive (SUIS) avec usinage CNC soustractif pour profiter des deux technologies.

Dans un processus hybride typique, la fabrication additive crée d'abord un composant proche de sa forme finale, également appelé-net-partie de forme. L'usinage CNC est ensuite utilisé pour éliminer l'excédent de matériau et finir les surfaces critiques aux dimensions, tolérances et qualité de surface requises.

Cette combinaison devient de plus en plus utile dans les domaines de l'aérospatiale, du médical, de l'énergie, de l'automobile, des équipements industriels, ainsi que de la maintenance, de la réparation et de la révision. (MRO).

Le processus de base est relativement simple :

Ajouter du matériel → Construire à proximité-formenette → Caractéristiques critiques des machines CNC → Inspecter la pièce finie

La fabrication additive est utilisée pour les domainesnécessitant des formes complexes, des structures internes ou des conceptions légères. L'usinage CNC est utilisé pour les surfaces où une haute précision et une excellente finition de surface sont requises.

Certaines machines hybrides avancées peuvent effectuer à la fois un dépôt additif et un usinage CNC au sein de la même machine. Cela peut réduire le repositionnement des pièces et améliorer la cohérence dimensionnelle.

1. Moins de déchets matériels

L'usinage CNC traditionnel commence souvent avec un gros bloc de matériau et en supprime une quantité importante. Cela peut générer des déchets considérables,notamment lors de l'usinage de composants complexes à partir de matériaux coûteux tels que les alliages de titane ou denickel.

Avec la fabrication additive, la matière est déposée principalement là où elle estnécessaire. L'usinage CNC supprime ensuite uniquement l'excédent de matériaunécessaire pour atteindre les spécifications finales.

Ce près-net-L'approche de forme peut améliorer l'utilisation des matériaux et réduire les coûts de fabrication.

2. Géométries plus complexes

La fabrication additive permet aux ingénieurs de créer des formes difficiles à produire en utilisant uniquement l’usinage conventionnel.

Les exemples incluent :

-- Structures en treillis

-- Canaux internes

-- Structures légères

-- Topologie-composants optimisés

-- Géométries courbes complexes

Après l'impression, l'usinage CNC peut finir les surfaces de montage importantes, les trous, les filetages et d'autres caractéristiques fonctionnelles.

Cela donne aux concepteurs une plus grande liberté pour optimiser les performances des composants plutôt que de concevoir uniquement en tenant compte des limitations de fabrication traditionnelles.

3. Meilleure précision et finition de surface

La fabrication additive offre une excellente flexibilité de conception, mais les surfaces imprimées peuventnécessiter une finition supplémentaire.

L'usinage CNC est bien adapté pour améliorer la précision dimensionnelle et la qualité des surfaces. Le fraisage et le tournage de précision peuvent être utilisés dans des domaines tels que :

-- Sièges de roulement

-- Alésages de précision

--Sujets

-- Surfaces de montage

-- Surfaces d'étanchéité

Fonctionnalités de référence critiques

Le résultat est un composant qui combine la flexibilité géométrique de la fabrication additive avec la précision de l’usinage CNC.

Aérospatiale

L'aérospatiale est l'une des applications les plus importantes car les composants d'avionnécessitent souvent des structures légères, des géométries complexes et des matériaux de haute qualité.-matériaux performants.

La fabrication hybride peut contribuer à réduire le gaspillage de matériaux tout en produisant des composants aux formes complexes et aux surfaces fonctionnelles précises.

Médical

Les composants et implants médicaux peuventnécessiter des géométries personnalisées ou très complexes. La fabrication additive peut créer la forme de base, tandis que l'usinage CNC peut finir les interfaces et autres surfaces critiques.

Énergie

L'industrie de l'énergie utilise des composants qui peuvent fonctionner sous des températures et des pressions élevées et dans des conditions mécaniques exigeantes. La fabrication hybride peut offrir denouvelles façons de produire des produits complexes et de haute qualité.-composants performants tout en améliorant l’efficacité des matériaux.

MRO et pièces de rechange

La fabrication hybride est également utile pour la maintenance et le remplacement des composants. Lorsqu'une pièce complexe est endommagée ou difficile à obtenir, du matériau peut potentiellement être ajouté pour restaurer la géométrie, suivi d'un usinage CNC pour ramener les dimensions critiques aux spécifications.

L'usinage CNC reste un élément essentiel de la fabrication hybride.

Multi moderne-machines CNC à axes,notamment 5-Les centres d'usinage à axes peuvent atteindre des surfaces complexes dans différentes directions et réduire lenombre de réglages requis.

Après la fabrication additive, l’usinage CNC peut fournir la précision dimensionnelle finale et la finition de surface. Les équipements d'inspection tels que les MMT peuvent ensuite vérifier si le composant fini répond aux spécifications requises.

La fabrication hybridene consiste donc pas simplement à combiner deux technologies. Celanécessite une planification efficace des processus, une fabrication additive, un usinage CNC et une inspection.

La fabrication hybride devrait devenir plus largement utilisée à mesure que la fabrication additive et les technologies CNC continuent de se développer.

Le plus grand avantage est la flexibilité : les fabricants peuvent recourir à la fabrication additive lorsqu’une géométrie complexe estnécessaire et à l’usinage CNC lorsque la précision est essentielle.

Au lieu de se demander si l’impression 3D ou l’usinage CNC sont meilleurs, les fabricants peuvent poser une question plus pratique :

Quel processus est le meilleur pour chaque caractéristique de la pièce ?

En combinant les atouts des deux technologies, la fabrication hybride peut réduire le gaspillage de matériaux, permettre des conceptions complexes, améliorer la précision et créer denouvelles possibilités pour une production moderne.

La fabrication hybride allie la liberté de conception de la fabrication additive et la précision de l’usinage CNC.

Des composants aérospatiaux et médicaux aux équipements énergétiques et applications MRO, cette approche peut aider les fabricants à produire des pièces complexes plus efficacement tout en réduisant les retraits de matière inutiles.

La fabrication additive crée la géométrie complexe. L'usinage CNC offre la précision. Ensemble, ils créent une solution de fabrication plus flexible.