ম্যানুফ্যাকচারিং আর 3D প্রিন্টিং এবং CNC মেশিনের মধ্যে বেছে নেওয়ার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। হাইব্রিড ম্যানুফ্যাকচারিং এডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংকে যুক্ত করে (এএম) উভয় প্রযুক্তির সুবিধা নিতে বিয়োগমূলক CNC মেশিনিং সহ।

একটি সাধারণ হাইব্রিড প্রক্রিয়ায়, সংযোজন উত্পাদন প্রথমে তার চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি একটি উপাদান তৈরি করে, এটি একটি কাছাকাছি নামেও পরিচিত-নেট-আকৃতি অংশ। সিএনসি মেশিনিং তারপরে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করতে এবং প্রয়োজনীয় মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানে গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠগুলি শেষ করতে ব্যবহৃত হয়।

এই সংমিশ্রণটি মহাকাশ, চিকিৎসা, শক্তি, স্বয়ংচালিত, শিল্প সরঞ্জাম, এবং রক্ষণাবেক্ষণ, মেরামত এবং ওভারহোলের ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমানভাবে কার্যকর হয়ে উঠছে (এমআরও).

মৌলিক প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ:

উপাদান যোগ করুন → কাছাকাছি গড়ে তুলুন-নেট আকৃতি → CNC মেশিন সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য → সমাপ্ত অংশ পরিদর্শন করুন

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং এমন অঞ্চলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য জটিল আকার, অভ্যন্তরীণ কাঠামো বা লাইটওয়েট ডিজাইনের প্রয়োজন হয়। CNC মেশিনিং সারফেসগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় যেখানে উচ্চ নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজন।

কিছু উন্নত হাইব্রিড মেশিন একই মেশিনের মধ্যে অ্যাডিটিভ ডিপোজিশন এবং সিএনসি মেশিনিং উভয়ই সম্পাদন করতে পারে। এটি ওয়ার্কপিস রিপজিশনিং কমাতে পারে এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারে।

1. কম উপাদান বর্জ্য

প্রথাগত CNC মেশিনিং প্রায়ই উপাদানের একটি বড় ব্লক দিয়ে শুরু হয় এবং এটির একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ সরিয়ে দেয়। এটি যথেষ্ট বর্জ্য তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে যখন টাইটানিয়াম বা নিকেল অ্যালয়েসের মতো ব্যয়বহুল উপকরণ থেকে জটিল উপাদানগুলি মেশিন করা হয়।

সংযোজন উত্পাদনের সাথে, উপাদানগুলি প্রাথমিকভাবে যেখানে এটির প্রয়োজন সেখানে জমা করা হয়। সিএনসি মেশিনিং তারপরে চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয়।

এই কাছাকাছি-নেট-আকৃতি পদ্ধতি উপাদান ব্যবহার উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদন খরচ কমাতে পারে।

2. আরও জটিল জ্যামিতি

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ইঞ্জিনিয়ারদের এমন আকার তৈরি করতে দেয় যা শুধুমাত্র প্রচলিত যন্ত্র ব্যবহার করে তৈরি করা কঠিন।

উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:

-- জালি কাঠামো

-- অভ্যন্তরীণ চ্যানেল

-- লাইটওয়েট কাঠামো

-- টপোলজি-অপ্টিমাইজ করা উপাদান

-- জটিল বাঁকা জ্যামিতি

মুদ্রণের পরে, সিএনসি মেশিনিং গুরুত্বপূর্ণ মাউন্টিং পৃষ্ঠ, গর্ত, থ্রেড এবং অন্যান্য কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি শেষ করতে পারে।

এটি ডিজাইনারদের শুধুমাত্র ঐতিহ্যগত উৎপাদন সীমাবদ্ধতাগুলির আশেপাশে ডিজাইন করার পরিবর্তে কর্মক্ষমতার জন্য উপাদানগুলিকে অপ্টিমাইজ করার আরও বেশি স্বাধীনতা দেয়।

3. ভালো সঠিকতা এবং সারফেস ফিনিশ

সংযোজন উত্পাদন চমৎকার নকশা নমনীয়তা প্রদান করে, কিন্তু মুদ্রিত পৃষ্ঠতলের অতিরিক্ত সমাপ্তির প্রয়োজন হতে পারে।

CNC মেশিনিং মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য উপযুক্ত। যথার্থ মিলিং এবং বাঁক যেমন এলাকায় ব্যবহার করা যেতে পারে:

-- ভারবহন আসন

-- নির্ভুলতা bores

--থ্রেড

-- মাউন্ট পৃষ্ঠতল

-- সিলিং পৃষ্ঠতল

সমালোচনামূলক তথ্য বৈশিষ্ট্য

ফলাফল হল একটি উপাদান যা সিএনসি মেশিনিং এর নির্ভুলতার সাথে সংযোজন উত্পাদনের জ্যামিতিক নমনীয়তাকে একত্রিত করে।

মহাকাশ

মহাকাশ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি কারণ বিমানের উপাদানগুলির জন্য প্রায়শই হালকা ওজনের কাঠামো, জটিল জ্যামিতি এবং উচ্চতার প্রয়োজন হয়-কর্মক্ষমতা উপকরণ।

হাইব্রিড উত্পাদন জটিল আকার এবং সুনির্দিষ্ট কার্যকরী পৃষ্ঠ উভয়ের সাথে উপাদান উত্পাদন করার সময় উপাদান বর্জ্য হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।

মেডিকেল

চিকিৎসা উপাদান এবং ইমপ্লান্ট কাস্টমাইজড বা অত্যন্ত জটিল জ্যামিতি প্রয়োজন হতে পারে। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং মৌলিক আকৃতি তৈরি করতে পারে, যখন CNC মেশিনিং ইন্টারফেস এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলি শেষ করতে পারে।

শক্তি

শক্তি শিল্প এমন উপাদানগুলি ব্যবহার করে যা উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং চাহিদাযুক্ত যান্ত্রিক অবস্থার অধীনে কাজ করতে পারে। হাইব্রিড উত্পাদন জটিল এবং উচ্চ উত্পাদন নতুন উপায় প্রদান করতে পারে-উপাদান দক্ষতা উন্নত করার সময় কর্মক্ষমতা উপাদান.

MRO এবং প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ

হাইব্রিড উত্পাদন রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন উপাদান জন্য দরকারী. যখন একটি জটিল অংশ ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা উত্স করা কঠিন হয়, তখন জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করার জন্য উপাদান সম্ভাব্যভাবে যোগ করা যেতে পারে, তারপরে CNC মেশিনিং দ্বারা স্পেসিফিকেশনে সমালোচনামূলক মাত্রা ফিরিয়ে আনা যায়।

সিএনসি মেশিনিং হাইব্রিড উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

আধুনিক মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিন, বিশেষ করে 5-অক্ষ মেশিনিং কেন্দ্র, বিভিন্ন দিক থেকে জটিল পৃষ্ঠগুলিতে পৌঁছাতে পারে এবং প্রয়োজনীয় সেটআপের সংখ্যা কমাতে পারে।

সংযোজন উত্পাদনের পরে, সিএনসি মেশিনিং চূড়ান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস সরবরাহ করতে পারে। পরিদর্শন সরঞ্জাম যেমন CMMs তারপর যাচাই করতে পারে যে সমাপ্ত উপাদান প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিনা।

অতএব, হাইব্রিড উত্পাদন কেবল দুটি প্রযুক্তির সমন্বয় নয়। এটি কার্যকর প্রক্রিয়া পরিকল্পনা, সংযোজন উত্পাদন, CNC মেশিনিং এবং পরিদর্শন প্রয়োজন।

সংযোজন উত্পাদন এবং CNC প্রযুক্তির বিকাশ অব্যাহত থাকায় হাইব্রিড উত্পাদন আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে বলে আশা করা হচ্ছে।

সবচেয়ে বড় সুবিধা হল নমনীয়তা: নির্মাতারা যেখানে জটিল জ্যামিতি প্রয়োজন এবং যেখানে নির্ভুলতা অপরিহার্য সেখানে সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করতে পারে।

3D প্রিন্টিং বা CNC মেশিনিং ভাল কিনা তা জিজ্ঞাসা করার পরিবর্তে, নির্মাতারা আরও ব্যবহারিক প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে পারেন:

অংশের প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের জন্য কোন প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তম?

উভয় প্রযুক্তির শক্তি একত্রিত করে, হাইব্রিড উত্পাদন উপাদান বর্জ্য কমাতে পারে, জটিল ডিজাইন সক্ষম করতে পারে, নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে এবং আধুনিক উৎপাদনের জন্য নতুন সম্ভাবনা তৈরি করতে পারে।

হাইব্রিড ম্যানুফ্যাকচারিং অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং এর ডিজাইন স্বাধীনতা এবং CNC মেশিনিং এর নির্ভুলতাকে একত্রিত করে।

মহাকাশ এবং চিকিৎসা উপাদান থেকে শক্তি সরঞ্জাম এবং এমআরও অ্যাপ্লিকেশন পর্যন্ত, এই পদ্ধতিটি অপ্রয়োজনীয় উপাদান অপসারণ হ্রাস করার সময় নির্মাতাদের জটিল অংশগুলি আরও দক্ষতার সাথে উত্পাদন করতে সহায়তা করতে পারে।

সংযোজনী উত্পাদন জটিল জ্যামিতি তৈরি করে। সিএনসি মেশিনিং নির্ভুলতা প্রদান করে। একসাথে, তারা আরও নমনীয় উত্পাদন সমাধান তৈরি করে।