Blagáil

Nuachtna Cuideachta, Faisnéis an Tionscail, agusníos mó.

Conas costais meaisínithe a laghdú do chodanna: Treoir ar Optimization DFM agus CNC

09 Oct, 2025

Sa timpeallacht déantúsaíochta atá ag éiríníos iomaíche, tá sé ina fhachtóir ríthábhachtach maidir le hiomaíochas a chothabháil i gcostais meaisínithe a rialú do chodanna meicniúla. Ní hamháin go gcinntíonn dearadh meicniúil den scoth go bhfuil táirgeadh páirteach éifeachtach ach go mbaineann sé le costais freisin. Éilíonn sé seo ar innealtóirí machnamh cuimsitheach a dhéanamh ar fhachtóirí mar mheaisíniúlacht, roghnú ábhair, barrfheabhsú próisis, agus úsáid acmhainní ar fud an phróisis dearaidh agus déantúsaíochta ar fad, ag baint an chothromaíochta is fearr idir riachtanais feidhmíochta agus éifeachtúlacht eacnamaíoch. Tugann an t -alt seo straitéisí rialaithe costais isteach go córasach le linn an phróisis iomláin, ó dhearadh go déantúsaíocht, ag soláthar treoir phraiticiúil agus chuimsitheach.

 

 

I. Dearadh a chur i bhfeidhm agus a chur i bhfeidhm maidir le hinfhaighteacht (DFM)

 

Prionsabal simplithe dearaidh 1. Dearadh
Croí an dearaidh le haghaidh inmharthanachta (DFM) Tá sé i gceist le dearadh páirt a shimpliú agus castachtneamhriachtanach a laghdú. Is féidir le geoiméadracht a bharrfheabhsú deacracht meaisínithe agus caitheamh uirlisí a laghdú go suntasach. Mar shampla, seachain deacair-go dtí-Gnéithe meaisín amhail poill dhoimhne agus filléid bheaga inmheánacha, a dteastaíonn uirlisí speisialaithe uathu,ní hamháin go méadaíonn siad am agus costas meaisínithe. Le linn an dearaidh, tabhair tús áite do chruthanna is féidir a mheaitseáil le huirlisí caighdeánacha chun an gá le huirlisí saincheaptha a íoslaghdú.

2. Modhanna Optamaithe Próisis
Ba chóir machnamh iomlán a dhéanamh ar phleanáil próisis meaisínithe le linnna gcéimeanna tosaigh de dhearadh táirgí. Trí anailís agus staidéar a dhéanamh ar thréithe struchtúracha agus ar riachtanais mheaisínithena coda, is féidir an seicheamh meaisínithe is fearr agus an scéim clampála a chinneadh. Trí mhúnla forbartha comhthreomhara a ghlacadh agus trí innealtóirí déantúsaíochta a bheith páirteach in athbhreithnithe dearaidh go luath, is féidir saincheisteanna déantúsaíochta féideartha a aithint agus a réiteach le linnna céime dearaidh, ag seachaint modhnuithe dearaidhníos déanaí agus costais athoibrithe.

3. Straitéisí Feabhsúcháin Éifeachtúlachta Táirgeachta
Il --Uirlis a ghearradh comhuaineach agus il -il-Is féidir le meaisínithe páirt a fheabhsú go suntasach éifeachtúlacht táirgthe. Trí amanna iontrála agus imeachta a laghdúnóna hamanna seo a ailíniú, is féidir an t -am meaisínithe do chuid amháin a ghiorrú go héifeachtach. Mar shampla, agus codanna beaga án -meaisínithe, ag baint úsáide as il-Is féidir le daingneán stáisiúin ilchodanna a phróiseáil ag an am céanna éifeachtúlacht a mhéadúníos móná 30% i gcomparáid le singil-Píosa meaisínithe. Is é an sprioc dheiridh a bhaineann le DFM a chur i bhfeidhmná toradh ard a bhaint amach (ráta fuíoll íseal) agus athbhreithnithe íosta dearaidh, rud a bhaineann le costas a bhaint amach-Déantúsaíocht éifeachtach.

 

Ii. Costas-Anailís sochair ar roghnú ábhair

 

1. Prionsabail bhunúsachana Roghnú ábhair
Ní mór do roghnú ábhair riachtanais feidhmíochta an chomhpháirt a chomhlíonadh ar dtús, lenan -áirítear airíonna meicniúla, fisiciúla agus ceimiceacha. Mar shampla, teastaíonn ard ó chodanna tarchurtha giair-Neart cruach chun friotaíocht a chaitheamh agusneart tuirse a chinntiú, agus is gá páirteanna seafta a fheidhmíonn i dtimpeallachtaí creimneacha creimthe-cruach dhosmálta frithsheasmhach. Ábhar’s Cinneann feidhmíocht an chomhpháirt go díreach’S saol luach agus seirbhíse agus is é an bunús is mó le haghaidh roghnú ábhair.

2. Breithnithe Eacnamaíocha
Agus riachtanais feidhmíochta á gcomhlíonadh acu, ba cheart tosaíocht a thabhairt d'ábhair a bhfuil dea -mheaitseáil agus costas íseal acu. Cóimhiotail alúmanaim Úsáidtear iad go forleathan i muilleoireacht CNC, ag tairiscint luasanna meaisínithe tapa agus caitheamh íosta uirlisí, rud a fhágann gur rogha iontach iad do chodanna meicniúla agus seachtracha. Is féidir le roghnú ábhar caighdeánaithe próisis soláthair a shruthlíniú, éagsúlacht fardail a laghdú, agus costais fhoriomlánaníos ísle. Léiríonn staitisticí gur féidir le cuideachtaí costais soláthair a laghdú trí 15 a chaighdeánú trí chaighdeánú ábhair%-25%.

3. Straitéis Ionadaíochta
Is bealach éifeachtach é ábhair mhalartacha a aithint agus a bhailíochtú go gníomhach chun costais a laghdú. Mar shampla, ag úsáid Skd61 te-Obair bás cruach in ionad SKH51 ard-Is féidir le cruach luais chun codanna áirithe múnla a mhonarú 50 50%-70% i gcostais gan cur isteach ar fheidhmíocht. Agus ábhair á roghnú agat,níor chóir gondéanfadh duine ardfheidhmíochtnó praghas ard go dall, ach an t -ábhar is oiriúnaí a lorg bunaithe ar chur i bhfeidhm iarbhír agus ar riachtanais fheidhmiúlana coda. Uaireanta, trí leas iomlán a bhaint as dearadh struchtúrach, is féidir fiú ábhair daor a chur in ionad ábhar daor-cinn chostais.

Níos mó eolais a d'fhéadfá a léamh: Treoir Chuimsitheach ar Airíonna Ábhar: 11 Príomhdhifríochtaí idirneart, stiffness, cruas, agusníos mó

 

Iii. Teicneolaíocht Próiseála agus Optimization Cosáin

 

1.
Ag baint úsáide as CAD ardleibhéil/Tá bogearraí cam le haghaidh pleanáil cosáin uirlisí ríthábhachtach chun barrfheabhsú a dhéanamh Meaisíniú CNC. Is féidir le bogearraínua -aimseartha CAM machnamh a dhéanamh go hiomlán ar gheoiméadracht oibre, ar thréithe uirlisí, agus ar riachtanais chruinneas meaisínithe chun an cosán uirlisí is optamaithe a ghiniúint. Athraíonn teicneolaíocht rialaithe aiseolais cumhachta ráta beathanó luas an fhearsaid i bhfíor -am bunaithe ar athruithe ar fhórsaí gearrtha, ag coinneáil fórsaí gearrtha laistigh de raon réasúnta agus ag feabhsú éifeachtúlacht meaisínithe agus saol uirlisí.
Tuarann ​​teicneolaíocht rialaithe réamh -mheastana samhla athruithe le linn meaisínithe trí mhúnlaí tógála a bhaineann le fórsaí gearrtha agus teochtaí a ghearradh, rud a ligeann dó paraiméadair meaisínithe a choigeartú go réamhghníomhach chun aimhrialtachtaí meaisínithe a sheachaint. Déanann teicneolaíocht rialaithe oiriúnaitheach paraiméadair a choigeartú go dinimiciúil bunaithe ar fhíor-Sonraí meaisínithe ama, ag cinntiú cobhsaíocht agus éifeachtúlacht meaisínithe.

 

2. roghnú uirlisí agus barrfheabhsú paraiméadair
Tá sé ríthábhachtach an cineál cuí uirlisí agus geoiméadracht a roghnú bunaithe ar riachtanais meaisínithe. I gcás meaisínithe cóimhiotail alúmanaim, úsáidtear muilte deiridh, muilte deireadh liathróid, agus gearrthóirí leadránacha go coitianta. Mar sin féin, tá gá le huirlisí speisialaithe go deacair-go dtí-Ábhair mheaisín mar ard-cóimhiotail teochta. Bíonn tionchar díreach ag rialú ar pharaiméadair ghearrtha go díreach ar chostas agus ar cháilíocht an mheaisínithe: luasghéaraíonn luasanna gearrtha atá ró -ard le caitheamh uirlisí, agus laghdaíonn rátaí beatha atá ró -íseal táirgiúlacht. Is féidir le comhcheangail paraiméadair gearrtha a bharrfheabhsú trí mhodhanna mar thástáil orthogonal an chothromaíocht is fearr a fháil idir éifeachtúlacht meaisínithe agus saolna huirlise. Le linn cláir CNC, caithfear paraiméadair roghnúcháin agus gearrtha uirlisí a chinneadh i bhfíor -am, faoi dhaonna-Idirghníomhaíocht meaisín, ag cinntiú cáilíocht agus éifeachtúlacht meaisínithe.

 

3. Bainistíocht agus roghnú uirlisí
Bíonn tionchar suntasach ag an rogha ábhair uirlisí ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht meaisínithe. Tá uirlisí diamaint oiriúnach do mheaisíniúneamh-miotailneamhfheiriúla agusneamh-Ábhair mhiotalacha. Tá uirlisí PCBN oiriúnach le haghaidh meaisínithe cruach cruaite agus iarann ​​teilgthe. Tá uirlisí ceirmeacha oiriúnach go hard-Meaisíniú luais d'iarann ​​teilgthe agus ard-Is féidir le cóimhiotail teochta agus uirlisí brataithe feabhas a chur ar shaol uirlisí agus éifeachtúlacht meaisínithe. Tá sé ríthábhachtach sealbhóirí uirlisí caighdeánacha a roghnú a mheaitseálann sonraíochtaí an chórais uirlisí meaisín chun an uirlis a shuiteáil go tapa agus go cruinn sa fhearsaid mheaisínnó a fhilleann ar an iris Tool, ag íoslaghdú am athraithe uirlisí.

xx 

Iv. Dearadh scagtha agus úsáid ábhair fheabhsaithe

 

1. Straitéisí Optamaithe Dearaidh
Is féidir le doimhneacht fhoirmiúna dtáirgí úsáid ábhair a fheabhsú go héifeachtach. Bhain déantúsóir páirteanna feithicleach 8 amach% Méadú ar úsáid ábhair trí dhoimhneacht fhoirmithe an chroschomhalta cúil de phainéal dín a laghdú. Is féidir le foroinn táirgí cuí agus dearadh cóimeála feabhas a chur ar úsáid ábhair a thuilleadh. Trí tháirge a bhriseadh i gcomhpháirteannaníos lú agus a dtionól a bharrfheabhsú, is féidir dramhaíl ábhair a laghdú.
Insamhladh ríomhaire agus anailís sonraí turgnamhacha a úsáid chun geoiméadracht táirgí a bharrfheabhsú, mar shampla tríneamh -fhostú-Is féidir le dearaí traidisiúnta polagánachanó cuartha úsáid ábhairníos airde a bhaint amach. I gcásanna áirithe, is féidir le leas iomlán a bhaint as struchtúraigh úsáid ábhair a laghdú agus feidhmíocht a choinneáil ag an am céanna.

 

2. Modhanna chun éifeachtúlacht úsáide ábhair a fheabhsú
Is féidir le leithead ábhair a laghdú agus an pháirc de chodanna stampáilte scrap a laghdú. Cinntíonn il -anailísí CAE agus barrfheabhsúcháin le linnna céime dearaidh dromchla bás an méid beag bán agus an déine táirgí á gcoinneáil ag an am céanna, rud a fheabhsaíonn úsáid ábhair.
Trí úsáid a bhaint as teicneolaíocht dearaidhneadaithe, roghnaíonn an córas MES codanna atá le táirgeadh bunaithe ar pharaiméadair amhail cineál ábhair, tiús, agus dáta seachadta, agusneadú iad le chéile chun úsáid a bhaint as ábhar leatháinnó feadán. Trí a algartamneadaithe a bharrfheabhsú, mhéadaigh cuideachta déantúsaíochta a ráta úsáide ábhair leatháin ó 70% go 85%, ag sábháil os cionn milliún yuan i gcostais ábhartha bhliantúla.

 

3. Optamú próisis agus caighdeánaithe
Feabhsaíonn barrfheabhsú próisis úsáid ábhair, laghdaíonn sé sonraíochtaí ábhair speisialaithe, méadaíonn sé solúbthacht ábhartha, agus laghdaíonn sé costais fardail agus bainistíochta. Trí chaighdeáin agus sonraíochtaí úsáide ábhair a bhunú, is féidir pleanáil aontaithe a dhéanamh ar ábhair a bhfuil tiúsanna agus sonraíochtaí éagsúla acu, ag seachaint dramhaíola agus costais bhainistíochta mhéadaithe de bharr ró -mhaolú sonraíochtaí ábhair.

 

V. Costas-Anailís sochair ar chóireáil dromchla

 

Anailís ar chomhdhéanamh costais
Costais Cóireála Dromchla Costais ábhartha a chur san áireamh (Ceimiceáin, ábhair sciath, etc.), costais saothair, dímheas trealaimh, agus tomhaltas fuinnimh. Agus costas cóireála dromchla á dhéanamh agat-Anailís ar shochair,ní mórna fachtóirí seo a bhreithniú go cuimsitheach agus i gcomparáid leisna feabhsuithe feidhmíochta a eascraíonn as an gcóireáil dromchla. Mar shampla, is féidir le leictreaphlátáil cuid a fheabhsú’S friotaíocht creimthe, ach is féidir leis costais déantúsaíochta a mhéadú faoi 15%-25%.

 

Straitéisí Optamaithe Costas a Chostas
Tá sé ríthábhachtach an grád bailchríoch dromchla cuí a roghnú. Is féidir le riachtanais chríochnaithe dromchla atá ró -ard méadú a dhéanamh ar chostais phróiseála, agus is féidir le riachtanais cháilíochta dromchla réasúnta riachtanais fheidhmiúla a chomhlíonadh agus costais a rialú. Déan iarracht gan ilchóireálacha dromchla éagsúla a chur i bhfeidhm ar an gcuid chéanna, mar cuireann sé seo céimeanna agus costais próiseála breise leis.
Déan machnamh cuimsitheach ar riachtanais chóireála dromchla gach cuid ó pheirspictíocht táirge iomlánaíoch agus laghdaítear céimeanna cóireála dromchlaneamhriachtanacha trí dhearadh agus trí leas iomlán a bhaint as próiseas. Mar shampla, is féidir le dearadh struchtúrach meaisínithe agus cóireáil dromchla a sheachaint ar dhromchlaí inmheánacha i bhfolach, ag srianadh cóireála do dhromchlaí feidhmiúla criticiúla.

3. Cinneadh-Modhanna agus cur i bhfeidhm a dhéanamh
Próiseas a bhunú chun measúnú a dhéanamh ar anngá atá le cóireáil dromchla chun a shainiú go soiléirnuair a bhíonn cóireáil dromchla riachtanach. Le haghaidh cóireálacha dromchla maisiúla, smaoinigh ar roghanna eileníos eacnamaíche. Maidir le cóireálacha dromchla feidhme, cinntigh go gcomhlíonann cáilíochtna cóireála riachtanais. Uasmhéadaigh an costas-Éifeachtachtna gcóireálacha dromchla trí chuntasaíocht chostais dhian agus bainistíocht táirgthe.
An sceidealú próisis a bharrfheabhsú chun ullmhúchán agus am slánúcháin a laghdú roimh agus tar éis cóireála dromchla. Má ghlactar le dian -mhúnla táirgthe chun próiseáil páirteanna a bhfuil an chóireáil dromchla chéanna ag teastáil uathu a lárú-Costais phróiseála páirt.

Facebook
Instagram
Linkedin
Tiktok
Whatsapp
Email
Youtube

Iarr luachan inniu!

An bhfuil rud éigin is gá duit a dhéanamh as miotalnó plaisteach? Déan teagmháil le Foireann Díolacháin Beachtas Crua -earraí Daxin le haghaidh luacha gasta.